日前，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在桂林市組織召開了由中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司完成的“五復(fù)合橡膠擠出機組研制”及“3200mm寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線研制”兩個項目科技成果鑒定會。

鑒定委員會由一名工程院院士、兩名教授（博導(dǎo)）及教授級高工等9名行業(yè)專家組成，一致同意通過鑒定。鑒定結(jié)論分別為“該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標達到國際先進水平，其中全鋼五復(fù)合機組屬國內(nèi)外率先研發(fā)成功”及“該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標達到國際先進水平”。

五復(fù)合橡膠擠出機組為國內(nèi)首創(chuàng)（其中全鋼五復(fù)合橡膠擠出機組為國際首創(chuàng)），是我國橡膠擠出設(shè)備的首臺（套）全新產(chǎn)品，突破了在同一臺復(fù)合擠出機組機內(nèi)同時擠出含五種不同膠料成分的高端輪胎半制品的技術(shù)難題，滿足了擠出帶導(dǎo)電膠及非對稱胎面多層布置的高端輪胎半制品的特殊工藝要求，是生產(chǎn)高端子午線輪胎半制品的最佳擠出裝備，提高了高端子午線輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3200mm寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線是我國橡膠薄片擠出設(shè)備的首臺（套）大跨度單擠出全新產(chǎn)品，擠出寬度獲得了歷史性突破。首次自主設(shè)計的雙流道“Y”型結(jié)構(gòu)單擠出機頭,開發(fā)了膠料生產(chǎn)過程中分流再匯合流道集成技術(shù)，實現(xiàn)了單臺擠出機頭擠出生產(chǎn)3200mm寬幅膠片產(chǎn)品；自主設(shè)計了配套超大型“I”型壓延機的工藝參數(shù)，通過自主開發(fā)研制的寬幅機頭與超大型壓延機組合壓型出3200mm寬度連續(xù)薄膠片，解決了單擠出超寬度出片的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。該技術(shù)方案填補了國際空白，主要技術(shù)指標達到了國際先進水平。

該科技成果鑒定，展現(xiàn)了中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司的創(chuàng)新能力和實力，為橡膠機械工業(yè)的創(chuàng)新能力建設(shè)提供了一個最佳實踐，起到樣板工程和示范作用，帶動橡膠機械行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。對提高我國橡膠裝備水平和競爭力以及國際影響力帶來重要影響、促進我國橡膠行業(yè)的科技進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義。