前不久，江蘇睿博環保設備有限公司的“低長徑比低溫常壓再生膠成套設備及工藝技術”一舉攻克了長期制約再生膠產業的環保難題。并于今年初通過由中國石油和化學工業聯合會組織的部級鑒定，獲得國內外九項專利。

中國橡膠工業協會橡膠綜合利用分會原專家組組長劉增元，在行業工作四十年，他給予這項技術高度評價：“既要金山銀山，又要綠水青山。睿博的廢舊輪胎回收利用技術無疑踐行了這一理念。”

隨著我國制造業崛起和消費激增，每年有大量廢舊輪胎產生。廢舊輪胎已然成為五大固廢之一，其回收利用一直是循環經濟不可或缺的重要領域。我國天然橡膠資源極其匱乏，長期依賴進口。而再生膠除在拉伸力上稍稍遜于天然橡膠外，在抗壓力穩定性安全性上并無差別，除特殊產品外，用途極為廣泛。但在生產時，大量的廢氣以及灰塵嚴重影響環境。為此，睿博公司在機械自動化技術出身的工程師朱小明帶領下，投入數千萬，經過無數次試驗，終于獲得成功。

據了解，睿博公司的整套設備和工藝技術，是在全封閉環境下進行生產，解決了傳統技術高污染問題，沒有蒸汽和水參與熱化學脫硫，不產生廢水、廢氣。由于工藝設置是全自動化連續生產，所生產的再生膠制品性能穩定，拉伸強度為12MPa，拉斷伸長率是336%，遠高于《E系輪胎再生橡膠》協會自律標準的8MPa和280%。本套設備和工藝技術在低溫條件下，依靠機械物理轉換熱能，對廢舊輪胎進行處理，獲取優質再生膠，并實現零污染，零排放，這在過去被行業內視為“天方夜譚”。

睿博技術的誕生為廢舊輪胎回收利用加入循環經濟體系，提供了“通行證”，也為解決我國廢舊輪胎的“老大難”問題帶來了希望。此項技術也已經引起海內外關注，美國韓國臺灣方面紛紛伸出“橄欖枝”表達了合作意向。國內行業專家進行了嚴格審視和檢測，對指標結果，表示滿意，一致呼吁國家大力推廣。