一種在降低“綠色”橡膠加工過程中的二氧化碳足跡的可持續(xù)混煉膠技術(shù)是全球領(lǐng)先的特殊化學(xué)品供應(yīng)商——朗盛公司近日開發(fā)成功的。如采用硫磺硫化的三元乙丙橡膠制成的汽車密封件，在保證具有三元乙丙橡膠本身特性的同時該密封件擁有90%的可持續(xù)成分。為了開發(fā)更“綠色”的橡膠制品，朗盛公司采用生物基原料——乙烯作為產(chǎn)品原料。當然其他原料的選取也很重要，成分都是由可持續(xù)原材料制成。如填充油的選取，選擇油性極高的天然油就可能出現(xiàn)噴油現(xiàn)象；選擇不飽和度太高的填充油就可能影響硫化膠的交聯(lián)密度。朗盛公司的專家們則開發(fā)了不同不飽和度的油，從亞麻籽油到橄欖油，還有改性油、純天然飽和C30烷烴。從可持續(xù)方面考慮，填料都選用“綠色”的來源于木材的微晶纖維素，稻殼的硅灰，廢舊輪胎的熱解炭黑，尤其炭黑取自含有一定比例天然橡膠的廢舊輪胎，在不浪費的同時提高了回收率，并且這種炭黑要比傳統(tǒng)不完全燃燒的化石燃料產(chǎn)生的爐黑要好。

在125攝氏度老化后的擁有90%可持續(xù)原料構(gòu)成的密封件比常規(guī)混煉膠制成的密封件的三元乙丙橡膠的熱穩(wěn)定性更突出，再一次證實混煉膠也有“綠色”的。