日前，大橡塑與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同，為用戶研制國內(nèi)首臺(tái)套440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機(jī)組，這是國內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品，將以復(fù)合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機(jī)單一作用方式煉膠，上位機(jī)升溫混煉與下位機(jī)恒溫硅烷化反應(yīng)的獨(dú)特工藝，適合生產(chǎn)高白炭黑的高性能膠料，提高白炭黑膠料的分散性與均勻性，制造低滾阻輪胎，來滿足歐盟、美國等市場(chǎng)日趨嚴(yán)格的乘用車排放標(biāo)準(zhǔn)。

這是大橡塑在高端市場(chǎng)拓展和高端產(chǎn)品研制方面的新成果。據(jù)了解，該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)一次終煉和母煉，減少混煉段數(shù)，從而減少場(chǎng)地占用，取消膠料中間停放和反復(fù)加熱煉膠的環(huán)節(jié)以提高煉膠效率，在提升膠料質(zhì)量的同時(shí)可有效減少噸膠能耗，降低生產(chǎn)成本效果顯著。在煉膠上具有節(jié)能減排、環(huán)保、高效、提升煉膠質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有廠房占地面積小、設(shè)備投資和人工成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。

目前我國輪胎行業(yè)正在不斷向綠色、環(huán)保、智能、數(shù)值化轉(zhuǎn)型，設(shè)備創(chuàng)新必然推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的發(fā)展。大連橡塑研制440E+800ET串聯(lián)密煉機(jī)組對(duì)客戶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義；我國需要更多新設(shè)備、新技術(shù)推動(dòng)國內(nèi)輪胎企業(yè)轉(zhuǎn)型，協(xié)助中國輪胎品牌走向世界。